作為中國(guó)經(jīng)濟(jì)百?gòu)?qiáng)縣級(jí)城市的龍頭翹楚，江蘇省昆山市的油漆涂裝企業(yè)聚集，VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）污染嚴(yán)重。

    研究表明，當(dāng)VOC達(dá)到一定濃度時(shí)，短時(shí)間內(nèi)人們會(huì)感到頭痛、惡心、嘔吐、乏力等，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)抽搐、昏迷，并會(huì)傷害到人的肝臟、腎臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng)。VOC已經(jīng)被證實(shí)對(duì)人體健康有巨大影響。

    南寶樹(shù)脂（中國(guó)）有限公司實(shí)施“油改水”后，周邊環(huán)境質(zhì)量明顯改善，大批白鷺開(kāi)始在廠區(qū)樹(shù)林內(nèi)棲息。

    VOC污染不可小覷，傳統(tǒng)溶劑型涂料將被替代

    為推動(dòng)企業(yè)從源頭減少VOC排放，昆山市環(huán)保局舉辦了“昆山涂裝水性化產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)高峰論壇”。近250位來(lái)自涂料產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的人員參加了論壇，其中包括水性平臺(tái)會(huì)員單位及昆山地區(qū)涂裝企業(yè)等。

    “昆山現(xiàn)有油漆噴涂企業(yè)100多家，大小噴涂線400多條，年油漆溶劑用量1萬(wàn)多噸，VOC的污染不可小覷。”昆山市環(huán)保局副局長(zhǎng)陳銀鴻介紹說(shuō)，早在2008年，昆山就開(kāi)始探索VOC污染控制的有效方法。將油漆改成以水為溶劑的水性漆，VOC會(huì)大幅減排。“油改水”成為引導(dǎo)企業(yè)減排增效的一種選擇。

    “目前，國(guó)內(nèi)陸續(xù)出臺(tái)相關(guān)環(huán)境政策。在此壓力下，‘油改水’進(jìn)程會(huì)大大加快。今后，涂料將會(huì)朝水性涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料、高固含溶劑性涂料方向發(fā)展，傳統(tǒng)的溶劑型涂料將逐漸被替代。如今，‘油改水’已被昆山企業(yè)接受并賦予實(shí)施，并在市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)中生了根發(fā)了芽。”陳銀鴻說(shuō)。

    水性漆生產(chǎn)線無(wú)刺鼻氣味，多家企業(yè)加入“油改水”行列

    南寶樹(shù)脂（中國(guó)）有限公司董事長(zhǎng)孫德聰坦言，原來(lái)的油漆生產(chǎn)線味道刺鼻。并且據(jù)了解，2015年底前，VOC排污費(fèi)征收管理辦法將出臺(tái)。因此，改變生產(chǎn)模式、產(chǎn)品符合環(huán)保要求，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的明智選擇。

    目前，南寶樹(shù)脂已投入近3000萬(wàn)元，組建了約50人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，改裝現(xiàn)有生產(chǎn)線，專門開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)水性工業(yè)漆。

    孫德聰介紹說(shuō)，現(xiàn)在昆山已經(jīng)有很多家生產(chǎn)企業(yè)主動(dòng)加入到了“油改水”的行列中來(lái)。

    “4年前，企業(yè)就推行C2C環(huán)保戰(zhàn)略，生產(chǎn)線全部使用水性漆，每個(gè)月的產(chǎn)品噴涂面積就高達(dá)10萬(wàn)平方米。”好孩子集團(tuán)執(zhí)行董事王海燁說(shuō)，剛使用水性漆時(shí)，生產(chǎn)成本增加了，而消費(fèi)者又不買賬，導(dǎo)致銷量不高。但隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，目前，銷量增多帶動(dòng)了運(yùn)營(yíng)成本的下降。

    今年，耀馬車業(yè)中國(guó)有限公司的一條油漆生產(chǎn)線改用了水性漆。一位已經(jīng)工作了12個(gè)年頭的員工江順風(fēng)說(shuō)：“水性漆生產(chǎn)線上幾乎沒(méi)有味道，而附近的油漆噴涂線上飄來(lái)的刺鼻氣味，讓我們很不適應(yīng)。”

    VOC排放大幅削減，產(chǎn)品質(zhì)量提升銷路更廣

    “近年來(lái)，公司將有機(jī)溶劑以水替換，研發(fā)獲得重大突破。并且產(chǎn)品還形成了多樣化，目前已經(jīng)推出有阻燃功能水性木器漆，以及用于鋁鎂合金、塑料、玻璃橡膠等材質(zhì)涂裝的水性漆。今年，公司水性工業(yè)漆的銷售額已達(dá)到了兩億多元。”孫德聰說(shuō)。同時(shí)，企業(yè)將原有的兩條油漆生產(chǎn)線，改為生產(chǎn)水性工業(yè)漆后，年減排VOC1200噸。之后，還將把剩余油漆生產(chǎn)線全部實(shí)行“油改水”。

    自2012年起，昆山市白玉蘭家具有限公司開(kāi)始水性涂料批量涂裝試生產(chǎn)，使用的是世界最先進(jìn)的德國(guó)、意大利水性涂料全自動(dòng)噴涂線，產(chǎn)品物理性能均達(dá)到油性涂料標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)了美國(guó)櫥柜協(xié)會(huì)（KCMA）嚴(yán)格檢測(cè)，并于2014年通過(guò)更高標(biāo)準(zhǔn)的美國(guó)UL綠色認(rèn)證，成為我國(guó)第一家全面水性化涂裝的木制家具企業(yè)。

    談起“油改水”的好處，公司董事長(zhǎng)沈忠民如數(shù)家珍。首先，VOC排放大幅削減，以2013年企業(yè)產(chǎn)量計(jì)算，如果使用油性漆，全年大氣VOC排放總量為1145噸，而使用水性漆之后，全年VOC排放總量?jī)H為19噸，降幅高達(dá)98%。其次，噴涂有效率大幅提升，之前油性漆噴涂有效率只在35%～40%，而現(xiàn)在水性漆噴涂有效率躍升至79%以上，既降低了成本，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。目前，年出口額超過(guò)5000萬(wàn)美元，深受歐美市場(chǎng)歡迎。

    孫德聰說(shuō)，國(guó)內(nèi)水性工業(yè)漆及涂料和水性噴涂設(shè)備的成熟技術(shù)，綜合成本不比油性涂料高多少。早轉(zhuǎn)型升級(jí)，企業(yè)將早受益。